دستگاهی است که عملیات ناپیوسته و با حجم ثابتی از مایعات و جامدات را با استفاده از فیلتراسیون تحت فشار جدا می کند. دوغاب (Slurry) و یا لجن (Sludge) به فیلتر پرس پمپ می شود و تحت فشار آبگیری می شود. برای تصفیه آب و فاضلاب در کاربردهای مختلف از صنعتی گرفته تا شهری استفاده می شود.
انواع کاربرد فیلتر پرس
فیلتر پرس در انواع برنامه های آبگیری در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله:
- ساخت و تولید صنایع (Industry Manufacturing)
- آبگیری لجن فاضلاب (Sewage sludge dewatering)
- عملیات معدنی و سنگدانه (Mining operations and aggregate)
- بازیافت آب شستشوی بتن/سیمان (Concrete/Cement washout water recovery)
- تولید مواد غذا و نوشیدنی (production Food & Beverage)
- برش سنگ مرمر و سنگ (Marble and stone cutting)
اساساً اگر دوغابی دارید که باید آبگیری شود، ممکن است به فیلتر پرس نیاز داشته باشید. برای بحث در مورد درخواست خود با کارشناسان رابن کو در شرکت رابین سبز آبان تماس بگیرید.
اجزا اصلی دستگاه فیلتر پرس
الف) قاب شاسی یا اسکلت دستگاه (Frame): قاب فیلتر پرس فولادی به عنوان یک دستگاه گیره برای نگهداری از صفحات فیلتر عمل می کند.
ب) صفحات فیلتر (Filter Plates): سه دسته اصلی از صفحات فیلتر وجود دارد که همگی دارای عملکردهای متفاوت هستند. صفحه و قاب (Plate and frame)، محفظه فرورفته (یا صفحه فرورفته) به عنوان چمبر (chamber) و فشار دیافراگم (همچنین به عنوان فشار غشا) از نوع ممبران (membrane) شناخته می شود.
ج) لوله کشی منیفولد (Manifold): جریان لوله کشی دستگاه از لوله کشی و شیرها تشکیل شده است. آنها ورودی دوغاب را کنترل می کنند و چهار پورت تخلیه فیلتر را به یک لوله تخلیه مشترک متصل می کنند.
د) پارچه فیلتر (Filter Cloth): فیلتر پارچه ای که به صفحه فیلتر متصل می شود تا جامدات روی پارچه جمع شوند و کیک فیلتر را تشکیل دهند و مایعات را از جامدات جدا کنند.
انواع مکانیسم فشرده سازی فیلتر پرس
- کارکرد دستی
- کارکرد مکانیکی
- کارکرد هیدرولیک
نحوه کارکرد فیلتر پرس
دوغاب به فیلتر پرس پمپ می شود. مواد جامد در طول چرخه تغذیه (پر کردن) به طور مساوی توزیع می شوند. سپس جامدات شروع به تشکیل شدن روی پارچه فیلتر می کنند. بیشتر جداسازی جامد/مایع توسط کیک فیلتر روی پارچه ها انجام می شود. در ابتدا ممکن است مقداری مواد خیلی ریز از پارچه عبور کند(تصویر 1)، اما در نهایت مواد جامد شروع به تشکیل یک لایه روی پارچه فیلتر می کنند که شبیه لایه اولیه است (تصویر 2). آن لایه ذرات ریز دیگر را به دام می اندازد و یک کیک فیلتر را تشکیل می دهد (تصویر 3).
همانطور که فیلتر پرس فشار لازم را ایجاد می کند، مواد جامد در داخل محفظه ها تشکیل می شوند تا زمانی که کاملاً از کیک فیلتر پر شوند. وقتی محفظه ها پر شد، چرخه پر شدن کامل می شود. پساب فیلتر شده (مایع) از صفحه فیلتر از طریق پورت های گوشه به لوله کشی منیفولد خارج می شود. هنگامی که دریچه های صحیح در منیفولد باز هستند، فیلتر از طریق یک نقطه، یعنی خروجی فیلتر، از دستگاه فیلتر پرس خارج می شود.
چرخه پرس فیلتر چقدر طول می کشد؟
زمان مورد نیاز یک چرخه کامل پر تقریبا ثابت است. برای فیلتر پرس های 125 فوت مکعبی و کوچکتر از این معمولاً حدود 45 دقیقه است. این مدت زمانی است که برای باز/ بسته کردن فیلتر پرس، ایجاد هوای لازم و تخلیه کیک فیلتر لازم است. اگر برنامه خاصی مانند شستشو نیاز داشته باشد، این زمان طولانی تر است.
لازم به ذکر است که چرخه پر کردن به پارامترهای زیادی وابسته است. مهمترین پارامتر ماهیت ماده ای است که باید آبگیری شود. دوغاب شن و ماسه به راحتی آب خود را آزاد می کند و به سرعت آبگیری می کند. از سوی دیگر، دوغاب ضایعات هیدروکسید آلومینیوم از تولید قوطی نوشیدنی به راحتی آب خود را آزاد نمی کند و به آرامی آبگیری می کند.
پارامتر مهم بعدی غلظت مواد جامد بر حسب وزن در دوغاب است. چرخه پر کردن دوغاب جامد 5 درصد تقریباً دو برابر دوغاب جامد 10 درصد است (با همه پارامترهای دیگر یکسان). این به این دلیل است که فیلتر پرس باید نیمی از آب را پردازش کند تا با مواد جامد پر شود.
پارامترهای دیگر عبارتند از ضخامت کیک فیلتر، حداکثر فشار تغذیه ای که دوغاب به پرس وارد می شود و انتخاب پارچه فیلتر. این پارامترها معمولاً در طول فرآیند پیشنهاد ثابت می شوند.
زمان چرخه کامل فیلتر پرس
به طور مثال برای ضخامت محفظه چمبر کیک 32 میلی متر (1.25 اینچ)، حداکثر تغذیه psi 100 به فیلتر پرس و یک پارچه فیلتر SCFM 3-5، دوغاب ماسه 5 درصد در 20-30 دقیقه و دوغاب شن 10 درصد در 10-15 دقیقه آبگیری می شود. برعکس، دوغاب هیدروکسید آلومینیوم 5 درصد ممکن است 4-6 ساعت طول بکشد تا آبگیری شود، در حالی که دوغاب 10 درصد ظرف 2-3 ساعت آبگیری می شود. ما یک آزمایشگاه داخلی داریم که می توانیم نمونه ای از دوغاب شما را برای تعیین زمان چرخه پر کردن و همچنین سایر خروجی های آزمایش فیلتراسیون تحت فشار آزمایش کنیم.
زمان‌های چرخه پر کردن برای یک پرس 1 فوت مکعبی، 10 فوت مکعبی و 100 فوت مکعبی تقریباً یکسان است. حجم پرس توانایی حذف مواد جامد را دارد. مرتبط با این حجم، فوت مربع سطح در فیلتر پرس است. فوت مربع توانایی پردازش مایعات است. با اضافه شدن حجم، فوت مربع سطح به طور متناسب اضافه می شود و نسبت فوت مکعب به فوت مربع (تقریبا) ثابت می ماند. بنابراین، زمان چرخه پر شدن اساساً یکسان است.
این مقاله به سه پرسش رایج پاسخ می دهد. فیلتر پرس چیست؟ فیلتر پرس چگونه کار می کند؟ فیلتر پرس برای چه مواردی استفاده می شود؟ همچنین توصیه هایی در مورد مشخصات فنی تجهیزات فلتر پرس (از جمله پمپ تغذیه) به شما خواهیم داد. تیم فروش و خدمات رابین کو در شرکت رابین سبز آبان مشتاقانه منتظر پاسخ هر سوال دیگری است که ممکن است داشته باشید.
منبع : mwwatermark
4 دیدگاه. دیدگاه تازه ای بنویسید
سلام وقت بخیر یک دستگاه فیلتر پرس مناسب برای درصد جامد ۳۰ تا ۴۰ درصد،pH بین ۵ تا ۵/۵،دما بین ۴۵ تا ۵۵ درجه سانتی گراد،دانسیته ۱/۲۹ تا ۱/۴۳میخواستم.پیشنهاد شما چه نوع دستگاهی هست؟
سلام دوست عزیز لطفا با شماره های ذکر شده در سایت تماس بگیرید یا از طریق پیام رسان واتس اپ با ما در تماس باشین تا کارشناسان راهنمایی های لازم را خدمتتون ارائه بدن.
سلام دستگاه فیلتر پرس با 10 صفحه 40 در 40 سانتی متری دارید؟
سلام و درود بله فیلتر پرس درخواستی قابل ارائه خدمت شما هست